Linha de produção de barras de carbono sinterizadas por injeção contínua
Parâmetro técnico
| Capacidade de produção | 600KGS/24H (regular) |
| Adequado para haste de carbono | Carvão ativado: Carvão de carvão ou carvão de casca de noz |
| Poder total | 25 kW |
| Potência de produção em execução | <7 kW |
| Dimensão geral | 8000*860*2300 cm (C * L * A) |
| Área de trabalho | 10~12 meses2 |
| Peso bruto | 1600 kg |
Características do produto
Pré-mistura e pré-aquecimento, pressurização por injeção contínua pulsante, sinterização contínua, resfriamento rápido
Totalmente automático, baixo consumo de energia e preparação eficiente de barras de carbono sinterizadas
A superfície da haste de carbono é lisa e densa, com boa permeabilidade à água e alta filtragem e
eficiência de adsorção
Pontos fortes do produto
Alta eficiência:
Trabalho durante todo o dia, extrusão estável, aumento da produção e diminuição do custo de fabricação.
Economia de energia:
Controle do inversor. Funcionamento combinado, partida automática, redução do desperdício de energia
Ecológico:
Alimentação automática, moldagem única, corte com baixo ruído, redução da poluição por poeira de carbono
Econômico:
Uma vez investido, retornos rápidos, uma pessoa no trabalho, várias máquinas trabalhando, redução do custo de mão de obra
Gráfico de trabalho
Mistura - alimentação - extrusão - resfriamento - corte - coleta de pó
Comparação entre filtro PP e filtro de haste de carbono
| Unid | Filtro PP | Filtro de carvão ativado |
| Teoria dos filtros | Bloquear | Adesivo |
| Objetivos do filtro | Partículas grandes | Substância orgânica, restos de cloro |
| Intervalo de filtro | 1~100um | 5~10um |
| Situação aplicada | Filtro de pré-ajuste, filtro de água corrente | Purificador de casa, máquina de água potável |
| Substituir a circulação | Sugestão de 1 a 3 meses (dependendo da situação) | Sugerindo 3 a 6 meses (dependendo da situação) |
Vantagens
1. Automaticamente. Baixo consumo de energia, alto rendimento.
2. Pré-aquecimento e mistura, pressão de impulso, sinterização contínua e resfriamento rápido.
3. Boa penetração de água, alta eficiência de filtragem e absorção.
Diferença entre cartucho de carbono extrudado e cartucho de carbono sinterizado
1. Penetração e absorção de água
O cartucho de carbono sinterizado é mais rápido que o cartucho de carbono extrudado.
2. Sensação de aparência
Sensação de acabamento fosco no cartucho de carbono sinterizado, sensação suave no cartucho de carbono extrudado.
3. Parede interna
A parede interna é a mesma parede externa do cartucho de carbono sinterizado.
Linha de molde na parede interna para cartucho de carbono extrudado.
Nome do equipamento
Equipamento de cartucho de carbono para sinterização contínua.
Fabricante
Máquinas de precisão Shengshuo (Changzhou) Co., Ltd.
Parâmetros básicos
Tamanho (M): 8*0,86*2,3
Peso (T): 1,6
Técnicos de Equipamentos
| Saída | 20m/h 600kg/dia 1800~2000 peças/dia (2”*10”） |
| Poder total | 25 kW |
| Potência de corrida | 7 kW |
| Área de corrida | 10~12 meses2 |
| Temperatura do ambiente de corrida | -20℃~52℃ |
| Pressão climática ambiental | 0,4 Mpa (25 ℃) |
Outros parâmetros
| Aconselhar a utilização de carvão ativado | Carbono de carvão ou carbono de casca de noz |
| Poder aconselhado | malha 60-400 |
| A umidade recomendada contém ≦6% | |
| UHMWPE(PE-UHWM) ≧150 (padrão nacional) | |
| Aplicação de cartucho | Água potável. Água para plantio. Água para uso doméstico. Indústria alimentícia. Água industrial. |
Procedimentos de trabalho
Carregar o material misturado no funil → Pré-aquecimento e mistura → Aquecimento e moldagem → Primeiro resfriamento → Segundo resfriamento → Resfriamento por ventilador → Corte
